高压离心通风机长期运行后效率下降，除了常见的叶轮磨损、轴承老化外，还有两个隐蔽原因：一是蜗壳内壁积垢导致风道截面缩小，气流阻力增大；二是叶轮叶片表面附着的油污或粉尘改变了叶片型线，降低了气流做功效率。针对蜗壳积垢，可定期采用高压水射流清洗，配合专用除垢剂清理内壁附着的杂质，恢复风道原有截面；若积垢严重，可拆解蜗壳进行人工打磨清理。针对叶片型线改变，需先将叶轮拆卸，用砂纸打磨叶片表面的附着物，再用平衡仪检测叶轮动平衡，若失衡需通过配重调整；同时在进气口加装空气过滤器，减少粉尘和油污进入风机内部。
    此外，还需定期检测高压离心通风机的全压、风量参数，对比初始运行数据，及时发现效率下降趋势，提前采取维护措施，避免因效率降低增加能耗或影响生产工况。