离心通风机作为工业连续运行设备，长期不间断工作会产生常态化损耗，损耗覆盖结构部件、运行性能、能耗等多个维度，是设备老化、工况衰减的核心原因。先是叶轮与机壳的磨损损耗，风机长期输送空气、含尘气流时，空气中的粉尘、颗粒物会持续冲刷叶轮叶片和蜗壳内壁，日积月累会造成叶片变薄、表面磨损、边角钝化，直接降低叶轮的离心送风效率，让风机风压、风量逐步衰减，这是主要的运行损耗。
    其次是传动与动力部件损耗，多数离心通风机依靠皮带、轴承传动，长期高速运转会导致轴承磨损、润滑脂失效，出现转动卡顿、阻力增大的情况；皮带会出现松弛、老化、磨损，导致传动比失衡，叶轮转速达不到标准数值，设备运行效率持续下降。同时，电机长期高负荷运行会产生积热，线圈老化、绝缘性能下降，出现动力输出不稳的问题。
    除此之外，设备密封部件会出现自然老化损耗，机壳、风口的密封胶条老化变形后，会出现缝隙漏风，造成出风量损耗，增加设备无效能耗。同时，长期震动会导致风机固定螺栓松动、机壳轻微变形，破坏设备运行平衡，不仅加剧部件损耗，还会让风机运行噪音持续增大、能耗逐年升高，整体设备运行稳定性和工作效率持续降低。